铸石板在施工过程中需要特别注意的事情
1.根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。
2.在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防止脱落，增加耐冲击力。
3.铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。
4.对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。
5.工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
6.粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平。
7.板材粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全彻底，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成 45度角。
五、对冲击力、磨耗量大的部位应采取用厚度大的铸石板，灰缝应比正常规定的小来加强物料，对铸石板的耐磨度增加使用寿命。
铸石微晶板的机能机理解析：铸石压延微晶板的机能主要取决于微晶相的种类、晶粒尺寸和数目、残余玻璃相的性质和数目。如热膨胀系数可在很大范围内调整(甚至可以得到零膨胀甚至负膨胀的微晶玻璃)；机械强度高；硬度大，耐磨机能好；具有良好的化学不乱性和热不乱性，能适应恶劣的使用环境；软化温度高，即使在高温环境下也能保持较高的机械强度；电绝缘机能优良，介电损耗小、介电常数不乱；与相同力学机
能的金属材料比拟，其密度小但质地致密，不透水、不透气等。
呋喃树脂胶泥系列产品是用于粘结铸石板材的专用型产品，它是我公司科研人员根据多年来铸石板材粘结工程出现的成败经验和教训，通过大量的科学试验而研制成功的一种粘结强度高、固化时间短、适用范围广的新型粘结剂。目前，我公司可生产的1#～10#等专用型胶泥，可用于铸石、陶板、瓷板、花岗石、不透性石墨块等抗磨防腐蚀板材与混凝土、金属或非金属材料层表面的粘结，也可以捣固耐腐蚀混凝土。
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